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衣柜企业竞争 应从生产线上抓起

2019-09-30 16:58 来源: 华夏爱家网 浏览次数:30

如何在生产线上培养新的竞争力是每一个企业都必须思考、面对和解决的问题,尤其在全世界的经济低迷期更为重要。

对于整体衣柜企业来讲,在生产线上培养新的竞争力将为企业在成本、质量、交货期和利润方面带来实实在在的好处,更可以帮助企业培养具有应变能力、解决问题的能力和增强员工的质量意识,从而使企业无论从软件到硬件都具备应对市场变化的核心竞争力。通过生产线的优化和改善来提高企业竞争力,不仅仅体现在消灭浪费和获得更大的利润上,其必不可少的作用还表现在通过协调、开发、生产等各个环节之间的相互关系谋求企业综合竞争力的提高,从而具有构筑成功商业模式的能力,是挽救制造业,使其复活的关键。

1、 衣柜企业生产线的现状与存在的浪费

衣柜行业中,生产现场管理精湛的企业风毛鳞角,绝大多数企业的产品形象要远好于生产现场,以至于你不会相信那些产品是在这样混乱的环境中生产出来的。因为管理混乱,普遍都存在着制造过多的浪费,存货的浪费,不良重修的浪费,动作的浪费,加工的浪费,等待的浪费,搬运的浪费等。而且浪费之惊人,令人瞠目。

例如,很多衣柜企业在物料方面、工时方面和设备方面的浪费都是巨大的。例如,在衣柜企业,一般人造板的出材率大多在70-80%,实木的出材率在 50-70%左右,油漆的利用率在50%左右,砂纸的利用率在30-40%左右,设备的利用率在50-70%左右,工时的效率在55%左右。其他的浪费,如库存的浪费,在制品的浪费,返补件的浪费也是非常严重。因此,只有认识浪费,发现浪费和消灭这些浪费,才能真正改善生产线的效率和产品质量,才能使生产线具有竞争力。

在日文里,浪费,不光是可见的额外付出和多余的部分叫浪费,浪费还带有更深一层的内涵。因为,工作是由一系列的流程或步骤所构成的,从原材料开始,到最终产品或服务为止,在每一个流程,将价值加入产品内,然后再送到下一个流程。在每一个流程里的人力或机器资源,若不是从事有量意识非常淡薄,生产管理水平很低,同时也反映了该企业在标准化、规范化和精细化管理方面的意识和水平都极其低下。

质量是企业的生命。丰田是这样认为的,也是这样做的。为此才有了TQC(Total Quality Contral)全员质量管理、JIT(Just In Time)及时化生产以及 TMP(Total Productive Maintenance)全面生产保养等一系列理论和方法。而很多衣柜企业对“质量是企业的生命”的理解大多还停留在口号上,没有落到实处。究其原因,归根结底是企业领导的观念问题。改善本身并不难,难的是从老板到管理层观念的改变。不把质量问题看成是战略问题,不把改善作为战略方针,要取得质量的改善和改善的成果是很困难的。

2、改善的目标——避免“多余、浪费、不稳” 避免“多余、浪费、不稳”是丰田精益制造的核心思想,也是改善的主要目标。

1)多余

西方的经济订货批量(EOQ,早在1915年便由福特·哈里斯和R.H。威尔森分别推出,多年来一直是库存管理的基础)一直是避免多余订货的方法。然而 JIT要求的订货批量比EOQ还小,按理想只订一件。因为:

(1)批量减少可以给企业带来很多好处,包括减少废品、提高质量、减少返工、迅速反馈误差等,从而引起对时间问题的关注和大大缩短交货时间。

(2)在EOQ公式中,认为调整/订货费都是一定的,而在精益制造中却认为这些费用是可以不断降低的,因此,保证现吃现做,才能不占用大量的资金,也因此不会采购大量的原辅材料和生产大量的在制品,以免造成各种浪费。而我们的很多老板,对员工工资、培训费、研发费等,往往是算得很精细,但对一定范围的废品和返工却无动于衷,甚至认为是合理存在;对库存、机器调整和其他搬运等费用更是视而不见。其实这些都是一笔很大的,而且是多余的成本。因此,改变对物料采购和生产组织的批量认识,进一步通过供应链管理和技术攻关降低批量,努力做到 “零库存”、“零缺陷”,才能保证“现吃现做” 的原料供应和制作的速度以及灵活性,企业应变市场的能力才能极大提高。

2)浪费

衣柜企业的质检员大都按西方的抽样统计原理,允许有一定百分比的废次率(一般允许1%~3% 的次品率)存在,但在日本这些被看作是浪费而不被允许。其核心思想和做法是:

(1)完全消灭批量(理想情况下),因此没有可供抽样的批量,也没有每批产生百分之几废品率的机会。

(2)质量管理在源头——工人,而不是质量检验部门。质量都是由工人负责,不用经质检员检测便流到后工序。允许1%~3%缺陷存在的思想和做法是错误的。这意味着,要想用100%的合格品交货,生产数量就一定要大于订单数量,多做的产品不仅影响生产进度,还会增加成本,减少利润,降低员工的质量意识。

3)不稳

我们的大多数企业几乎在每一个工序点都有存储区,用于防止生产不稳造成的波动。如某整体衣柜企业,一个月生产700万左右的产品,在制品至少有 700万至900万元人民币,生产面积1万多平方米。对于板式衣柜企业来说,设备占用的面积也就是五分之二左右,大多数面积都被在制品所占。该企业负责生产的主管说,只有在现场保证以上数量的在制品,才能生产出700万左右的成品,他认为这是正常的,也是应该的。正是管理人员这种不正确的思维,使企业的现场问题越来越严重。然而在JIT 里,这种做法和思想都是不允许的。精益制造的解决办法是——去掉库存,暴露不稳,从而消除不稳的原因。

避免“多余、浪费、不稳”,这些朴素的思想和方法帮助日本成就了制造强国,被实践检验是正确有效的。因此,值得在此提<出,并希望大家能不断改变观念,并在生产中努力避免“多余、浪费和不稳”,从而取得改善胜利。

3 结语

通过生产线的优化和改善来提高企业竞争力,不仅仅体现在消灭浪费和获得更大的利润上,其必不可少的作用还表现在通过协调、开发、生产等各个环节之间的相互关系谋求企业综合竞争力的提高,从而具有构筑成功商业模式的能力,是挽救制造业,使其复活的关键。因此,生产线的变革不仅仅是站在生产的立场上,而是要站在全局的立场上进行。在“供大于求的时代”和“价值观变化很快的时代”,只有以正确把握市场需求为重点来进行生产线的变革,力求做到企业无界线,把与商品有关的从上游到下游的所有企业作为对象,致力于提高生产效率,能做到与市场相适应,才能获得利益最大化。

2019年衣柜流行什么?3月24日,保利世贸博览馆举办了“中国衣柜展”,来自衣柜行业领军企业发布了2019年产品设计的最新趋势:

在外观设计上,今年衣柜定制家居向建筑设计看齐,典雅的罗马柱遍地开花;家具展上有大出风头的实木元素,另外,对功能的强调、对环保的追求,让今年衣柜新品更有人性化的趋势。

1、罗马柱撑起“新古典”风

在今年的衣柜展上,最为流行的元素非“罗马柱”莫属。

这种古典建筑元素,以前可能更多地应用在古典风格的柜体之上,用以凸显高端产品的霸气奢华。在本届展会上,罗马柱更应用在新古典甚至现代风格的衣柜之上。为了适应新风格更加简约的外形,传统的柱式被改良了:繁复华丽的雕花装饰被简化,保留了凹凸竖条纹的“柱体”、冠式盖顶。虽然没有传统罗马柱的奢华,却多了几分理性与典雅。

2、衣柜之外,走向全屋定制

虽然名曰“衣柜展”,但今年在多个品牌的展位上,衣柜只是展示的一部分,电视柜、酒柜、书柜、间厅柜等全屋定制的家具产品,得到了全面的补充。

随着定制衣柜行业的发展日趋成熟,衣柜的制作工艺已经相当稳定并得到广泛应用,对于品牌商家来说,全屋定制的各种柜体甚至家具设计,将是未来衣柜设计的一个方向。

3、组合式衣柜功能强大

除了常见的柜式衣柜,今年不少品牌也推出了由金属搁架与各种可移动搁板、小型独立柜体组合而成的多功能衣柜。

与传统的柜式衣柜不同,以金属搁架为基础的组合式衣柜可以无限延伸,随意组合,以适应大小不同的空间;不仅轻易组合成“一”字形的柜体,也能组合成“L”形、“U”形,甚至可以跟随墙体造型制成不规则形状储物柜。另外,可移动搁板、小型独立抽屉、吊衣杆等,可以按生活需要进行组合,并且可以随意调整高度和位置,展现出更加强大的功能体验。

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